超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)簡(jiǎn)介
       超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)適用于所需能量較小的同種或不同種金屬部件的焊接加工。是把高頻電能通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能作用于工件上，在兩工件表面之間產(chǎn)生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起，在適當(dāng)壓力下通過(guò)冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把金屬表面分子相互滲合，達(dá)到焊接的目的設(shè)備。是鋁、鎳、銅、銀等細(xì)、薄材料進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)、方形、條形、單層、多層、復(fù)合焊接的理想設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn)
       1.雙CPU數(shù)控系統(tǒng)。
       2.頻率合成技術(shù)，自動(dòng)頻率跟蹤，更換適配的模具不用人工調(diào)諧，自適應(yīng)工作環(huán)境。
       3.自動(dòng)調(diào)頻與儲(chǔ)存（AT/M）：開機(jī)自動(dòng)檢測(cè)焊頭頻率，在每次的熔接結(jié)束后自動(dòng)儲(chǔ)存焊頭的頻率。
       4.焊接振幅可調(diào)。
       5.設(shè)有伺服穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，振幅自動(dòng)補(bǔ)償，克服電源不穩(wěn)導(dǎo)致的焊接不良。
       6.內(nèi)置頻偏，過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。
       7.內(nèi)置故障自診斷裝置。
       8.合金鋼焊頭，使用時(shí)間長(zhǎng)，耐磨性好。
設(shè)備參數(shù)
       具體參數(shù)由客戶產(chǎn)品選型定制要求來(lái)定，不同設(shè)備型號(hào)的選擇，參數(shù)也不相同，參數(shù)配置舉例如下：
       1.超聲頻率：15KHZ，18KHZ，20KHZ，25KHZ，28KHZ，30KHZ，35KHZ，40KHZ，43KHZ，56KHZ，60KHZ等型號(hào)系列。
       2.超聲功率：300W，600W，800W，1000W，1200W，1500W，2000W，2200W，2600W，3000W，3200W，3500W，4200W，5000W，6000W，7000W，8000W，10KW，15KW，20KW等型號(hào)系列。
超聲波金屬焊接特點(diǎn)
       1、焊接材料不熔融，不脆弱。
       2、焊接后導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，電阻系數(shù)低。
       3、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
       4、焊接時(shí)間短，不需助焊劑、氣體、焊料。
       5、易實(shí)現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動(dòng)化控制。
       6、焊接無(wú)火花，速度快。
       超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，涉及五金、電池、電子、汽車、電機(jī)、電器等行業(yè)，具體包括：鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔焊接（多點(diǎn)）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（多點(diǎn)）、鎳帶與鋁帶、鎳帶與銅箔、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁殼與鋁鎳復(fù)合帶焊接、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、銅管封尾、汽車線束、馬達(dá)端子等焊接。