超聲波金屬焊接機(jī)
       超聲波金屬焊接是一種快速、清潔、經(jīng)濟(jì)的焊接技術(shù)，易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
       超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機(jī)械振動產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當(dāng)剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區(qū)開始發(fā)生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴(kuò)大，直到擴(kuò)展為整個焊接區(qū)，與此同時在接觸面上發(fā)生原子擴(kuò)散，金屬再結(jié)晶生成細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。
設(shè)備特點
       1.雙CPU數(shù)控系統(tǒng)。
       2.頻率合成技術(shù)，自動頻率跟蹤，更換適配的模具不用人工調(diào)諧，自適應(yīng)工作環(huán)境。
       3.自動調(diào)頻與儲存（AT/M）：開機(jī)自動檢測焊頭頻率，在每一次的熔接結(jié)束后自動儲存焊頭的頻率。
       4.焊接振幅可調(diào)。
       5.設(shè)有伺服穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，振幅自動補(bǔ)償，克服電源不穩(wěn)導(dǎo)致的焊接不良。
       6.內(nèi)置頻偏，過載保護(hù)系統(tǒng)。
       7.內(nèi)置故障自診斷裝置。
       8.合金鋼焊頭，使用時間長，耐磨性好。
設(shè)備參數(shù)
       具體參數(shù)由客戶產(chǎn)品選型定制要求來定，不同設(shè)備型號的選擇，參數(shù)也不相同，參數(shù)配置舉例如下：
       1.超聲頻率：15KHZ，18KHZ，20KHZ，25KHZ，28KHZ，30KHZ，35KHZ，40KHZ，43KHZ，56KHZ，60KHZ等型號系列。
       2.超聲功率：300W，600W，800W，1000W，1200W，1500W，2000W，2200W，2600W，3000W，3200W，3500W，4200W，5000W，6000W，7000W，8000W，10KW，15KW，20KW等型號系列。
超聲波金屬焊接特點
       1、焊接材料不熔融，不脆弱。
       2、焊接后導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，電阻系數(shù)低。
       3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
       4、焊接時間短，不需助焊劑、氣體、焊料。
       5、易實現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動化控制。
       6、焊接無火花，速度快。
超聲波金屬焊接應(yīng)用領(lǐng)域如下：
       1、動力電池多層正、負(fù)極焊接，鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接。
       2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接；鋁片與鎳片焊接。
       3、汽車線束；電線頭成型；電線互焊；多條電線互焊成線結(jié)；銅、鋁線轉(zhuǎn)換。
       4、電線、電纜與名種電子元件、接點、連接器、端子焊接。
       5、太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復(fù)合管滾焊，銅、鋁板拼接。
       6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接。
       7、冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管封尾；真空器件銅、鋁管封切可水、氣密封。